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新寶德塑料
新寶德藥包材，藥企品質(zhì)之選

新寶德公司是國(guó)內(nèi)最早做全塑藥用軟膏管的生產(chǎn)廠家之一，經(jīng)過(guò)二十多年的深耕藥用軟膏管市場(chǎng)，憑借卓越品質(zhì)，與國(guó)內(nèi)各大知名藥企/醫(yī)院/醫(yī)療器械生產(chǎn)廠家建立長(zhǎng)期穩(wěn)定合作關(guān)系，贏得藥包材市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可。成為國(guó)內(nèi)藥包材軟膏管行業(yè)中的標(biāo)桿企業(yè)

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新寶德塑料
新寶德藥包材，藥企品質(zhì)之選

新寶德公司是國(guó)內(nèi)最早做全塑藥用軟膏管的生產(chǎn)廠家之一，經(jīng)過(guò)二十多年的深耕藥用軟膏管市場(chǎng)，憑借卓越品質(zhì)，與國(guó)內(nèi)各大知名藥企/醫(yī)院/醫(yī)療器械生產(chǎn)廠家建立長(zhǎng)期穩(wěn)定合作關(guān)系，贏得藥包材市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可。成為國(guó)內(nèi)藥包材軟膏管行業(yè)中的標(biāo)桿企業(yè)

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PRODUCT CATEGORY

我們的產(chǎn)品

藥包軟管

藥包軟管主要用于包裝液體藥物、藥膏和其他藥品。它們采用符合食品級(jí)或醫(yī)用標(biāo)準(zhǔn)的塑料材料，能夠有效防止藥物受污染，保持藥品的長(zhǎng)期效用。藥包軟管的設(shè)計(jì)通常具有防漏、防潮和易于使用的特點(diǎn)，滿(mǎn)足藥品安全和便捷的需求。

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藥包軟管

食包軟管100g辣醬管

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拜耳-滇虹產(chǎn)品合集

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復(fù)方酮康唑軟管合集

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尿素乳膏管合集

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食包軟管100g辣醬管

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ABOUT US

佛山市南海新寶德塑料有限公司

佛山市南海新寶德塑料有限公司成立于1998年，廣東塑料桶廠家位于廣東省佛山市南海區(qū)小塘新境開(kāi)發(fā)區(qū)。新寶德化工桶廠家占地面積約3萬(wàn)平方米，廠房建筑面積約3.8萬(wàn)平方米，擁有現(xiàn)代先進(jìn)水平的吹塑機(jī)、注塑機(jī)、拉管機(jī)、印刷機(jī)、注頭機(jī)、封尾機(jī)、燙金機(jī)以及各種先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備等共100多臺(tái)。是一家集化工/食品/日化/藥品/醫(yī)美等塑料包裝行業(yè)的吹塑加工、軟管加工、注塑加工的專(zhuān)業(yè)制造型企業(yè)。隨著公司規(guī)模的逐年壯大，現(xiàn)年產(chǎn)值已達(dá)到1.8億元。產(chǎn)品有藥用乳膏管、廣東化工桶、包裝桶、軟膏管、塑料桶。

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1998 年

公司成立于1998年

38000 ㎡

廠房建筑面積38000㎡

100 +臺(tái)

生產(chǎn)設(shè)備共100多臺(tái)

FACTORY

我們的工廠實(shí)力

現(xiàn)公司占地面積約3萬(wàn)平方米，廠房建筑面積約3.8萬(wàn)平方米，擁有現(xiàn)代先進(jìn)水平的吹塑機(jī)、注塑機(jī)、拉管機(jī)、印刷機(jī)、注頭機(jī)、封尾機(jī)、燙金機(jī)以及各種先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備等共100多臺(tái)。

企業(yè)占地面積近68000㎡

現(xiàn)公司占地面積約3萬(wàn)平方米，廠房建筑面積約3.8萬(wàn)平方米

擁有生產(chǎn)機(jī)器100+臺(tái)

我司擁有現(xiàn)代先進(jìn)水平的吹塑機(jī)、注塑機(jī)、拉管機(jī)、印刷機(jī)、注頭機(jī)、封尾機(jī)、燙金機(jī)以及各種先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備

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HONOR

榮譽(yù)資質(zhì)

榮譽(yù)資質(zhì)
榮譽(yù)資質(zhì)
榮譽(yù)資質(zhì)
榮譽(yù)資質(zhì)
榮譽(yù)資質(zhì)
榮譽(yù)資質(zhì)
榮譽(yù)資質(zhì)
榮譽(yù)資質(zhì)
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PARTNERS

合作伙伴

合作伙伴的選擇

公司本著以質(zhì)量為基石、以服務(wù)創(chuàng)信譽(yù)、以創(chuàng)新鑄品牌、以環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的理念，不斷鞏固制造實(shí)力，提高服務(wù)客戶(hù)的能力，贏得了國(guó)內(nèi)外眾多品牌的青睞。

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NEWS

新聞資訊

2025-07-30

什么是化工桶？從材質(zhì)到用途的全面科普

　　化工桶作為工業(yè)領(lǐng)域的基礎(chǔ)容器，承擔(dān)著化學(xué)品儲(chǔ)存、運(yùn)輸與分裝的重要職能。其設(shè)計(jì)需兼顧安全性、穩(wěn)定性與功能性，不同材質(zhì)的特性決定了各自的應(yīng)用場(chǎng)景，了解這些差異是正確選用化工桶的關(guān)鍵。　　塑料化工桶以高密度聚乙烯(HDPE)為主要原料，憑借優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性廣泛應(yīng)用于酸堿類(lèi)物質(zhì)的存儲(chǔ)。這類(lèi)容器通常采用吹塑工藝一體成型，無(wú)縫結(jié)構(gòu)有效防止液體滲漏，表面光滑便于清洗。食品級(jí)塑料化工桶通過(guò)嚴(yán)格認(rèn)證后可用于飲用水及部分食品添加劑包裝，但需注意溫度限制以避免變形。　　金屬化工桶多采用冷軋鋼板焊接而成，表面經(jīng)磷化處理后涂裝環(huán)氧樹(shù)脂防腐層。這種結(jié)構(gòu)賦予其更強(qiáng)的抗沖擊性和耐壓能力，適用于盛裝油漆、油墨等粘稠物料。不銹鋼材質(zhì)的化工桶則因出色的耐高溫特性，常用于精細(xì)化工領(lǐng)域的高溫反應(yīng)介質(zhì)轉(zhuǎn)運(yùn)。　　特殊工況催生定制化解決方案。復(fù)合式化工桶結(jié)合玻璃鋼內(nèi)襯與金屬框架，既保證強(qiáng)度又延長(zhǎng)使用壽命;導(dǎo)電型化工桶通過(guò)添加碳黑實(shí)

2025-07-17

化工桶密封性能測(cè)試方法

　　化工桶密封性能測(cè)試需要綜合考慮材料特性、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和實(shí)際使用環(huán)境。常用的測(cè)試方法包括氣壓測(cè)試法，這種方法通過(guò)向桶內(nèi)注入規(guī)定壓力的氣體，觀察壓力表讀數(shù)變化來(lái)判定密封性。水壓測(cè)試法更適合檢測(cè)液體滲漏情況，將裝滿(mǎn)水的化工桶倒置或側(cè)放，觀察是否有滲漏現(xiàn)象。對(duì)于特殊用途的化工桶，還需要進(jìn)行跌落測(cè)試，模擬運(yùn)輸過(guò)程中可能發(fā)生的意外情況。　　真空測(cè)試法適用于檢測(cè)微小泄漏，通過(guò)抽真空后觀察壓力回升速度來(lái)評(píng)估密封效果。氦質(zhì)譜檢漏法具有較高的靈敏度，適用于檢測(cè)極微量的氣體泄漏。在實(shí)際測(cè)試中，需要根據(jù)化工桶的材質(zhì)、容量和用途選擇合適的測(cè)試方法組合，確保測(cè)試結(jié)果的可靠性。　　化工桶泄漏預(yù)防措施　　預(yù)防化工桶泄漏需要從設(shè)計(jì)、制造和使用多個(gè)環(huán)節(jié)入手。在桶蓋設(shè)計(jì)方面，采用多重密封結(jié)構(gòu)可以有效提升密封性能，常見(jiàn)的包括主密封圈、次級(jí)密封和防塵蓋設(shè)計(jì)。密封材料的選擇要考慮所裝液體的化學(xué)性質(zhì)，確保材料兼容性。聚乙烯桶通常采用橡

2025-07-07

化工桶密封蓋結(jié)構(gòu)的防泄漏設(shè)計(jì)原理

　　密封系統(tǒng)的力學(xué)平衡是防泄漏設(shè)計(jì)的核心。根據(jù)GB/T 13508-2011標(biāo)準(zhǔn)要求，桶蓋與桶口的配合采用過(guò)盈設(shè)計(jì)，通常保持0.3-0.8mm的徑向壓縮量。這種設(shè)計(jì)在螺紋旋緊時(shí)產(chǎn)生均勻的接觸壓力，形成密封屏障。材料選擇上，高密度聚乙烯(HDPE)因其適度的彈性模量成為主流，既能保證密封壓力又不會(huì)因過(guò)度變形導(dǎo)致應(yīng)力松弛。　　密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)遵循流體密封原理。截面形狀多采用雙唇結(jié)構(gòu)，主密封唇產(chǎn)生徑向壓力抵抗介質(zhì)內(nèi)壓，副密封唇提供靜態(tài)密封保障。邵氏硬度65±5的丁腈橡膠能平衡壓縮變形和回彈性能。溝槽深度設(shè)計(jì)為密封圈截面高度的70%-80%，確保壓縮率控制在15%-25%的理想范圍。　　螺紋密封機(jī)制具有雙重保障。粗牙螺紋提供快速鎖緊功能，細(xì)牙螺紋則增強(qiáng)密封可靠性。螺距設(shè)計(jì)考慮自鎖角原理，確保振動(dòng)環(huán)境下不會(huì)松脫。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，3.5-4.5圈的有效嚙合長(zhǎng)度可達(dá)到理想的密封效果。部分高端產(chǎn)品采用梯形螺紋

2025-06-27

化工桶表面處理工藝：噴砂、鍍鋅與防腐涂層對(duì)比

　　化工桶作為危化品儲(chǔ)運(yùn)的核心容器，其表面處理工藝直接影響耐腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度及使用壽命。噴砂、鍍鋅與防腐涂層是三大主流處理方式，各有技術(shù)特點(diǎn)與適用場(chǎng)景。　　噴砂工藝通過(guò)高速顆粒沖擊清理基材氧化層，增強(qiáng)表面粗糙度，為后續(xù)涂層附著提供物理錨點(diǎn)。其關(guān)鍵參數(shù)包括磨料硬度(如鋼砂、石英砂)、空氣壓力及處理角度。噴砂后需快速清潔表面粉塵，避免二次污染。該工藝適用于需要高涂層結(jié)合力的場(chǎng)景，但對(duì)薄壁化工桶需控制沖擊力度以防變形。　　鍍鋅工藝分為熱浸鍍鋅與電鍍鋅兩類(lèi)。熱浸鋅通過(guò)熔融鋅液形成合金層，厚度可達(dá)80-100μm，犧牲陽(yáng)極作用顯著提升抗腐蝕能力;電鍍鋅則通過(guò)電解沉積實(shí)現(xiàn)均勻鍍層，更適合復(fù)雜形狀工件。鍍鋅層硬度與延展性的平衡至關(guān)重要，過(guò)厚易脆裂，過(guò)薄則防護(hù)不足。該工藝廣泛應(yīng)用于強(qiáng)腐蝕環(huán)境，但需注意鋅層與某些化學(xué)物質(zhì)的兼容性。　　防腐涂層以環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯等高分子材料為主，通過(guò)多層涂裝形成物理隔絕層。底

2025-06-17

化工桶可循環(huán)使用多少次？廠家如何實(shí)現(xiàn)低成本環(huán)保再生？

　　化工桶作為工業(yè)領(lǐng)域常用的包裝容器，其循環(huán)使用次數(shù)與環(huán)保再生能力直接關(guān)系到企業(yè)的成本控制和可持續(xù)發(fā)展。在實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景中，化工桶的循環(huán)壽命受材質(zhì)、工藝設(shè)計(jì)及使用條件多重因素影響，而廠家通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新與流程優(yōu)化，可在保障安全性的同時(shí)降低再生成本，實(shí)現(xiàn)生態(tài)與經(jīng)濟(jì)效益的平衡。　　化工桶的循環(huán)次數(shù)與其材質(zhì)特性密切相關(guān)。以聚丙烯(PP)為代表的熱塑性塑料，憑借可重復(fù)塑化的特性，成為循環(huán)利用的理想選擇。優(yōu)質(zhì)化工桶在多次使用后，若未發(fā)生嚴(yán)重變形、腐蝕或污染，可通過(guò)機(jī)械翻新或熔融再生恢復(fù)性能。然而，循環(huán)次數(shù)并非固定值，需結(jié)合容器損傷程度、清洗效率及再生工藝穩(wěn)定性綜合評(píng)估。例如，頻繁接觸強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品的桶體，可能因分子結(jié)構(gòu)劣化加速報(bào)廢;而規(guī)范使用并及時(shí)維護(hù)的化工桶，循環(huán)次數(shù)可顯著提升。　　為實(shí)現(xiàn)低成本環(huán)保再生，廠家需從生產(chǎn)端與回收端協(xié)同發(fā)力。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，采用標(biāo)準(zhǔn)化模具設(shè)計(jì)與易拆解結(jié)構(gòu)，提升桶體兼容性與翻新便利

2025-06-10

危化品儲(chǔ)運(yùn)必備！化工桶廠家對(duì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的深度解讀

　　危化品儲(chǔ)運(yùn)安全關(guān)乎生命財(cái)產(chǎn)與環(huán)境安全，化工桶作為關(guān)鍵容器，其質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)合規(guī)性直接影響風(fēng)險(xiǎn)防控。本文從行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)核心要求出發(fā)，解析化工桶廠家在材質(zhì)、工藝及安全設(shè)計(jì)上的關(guān)鍵要點(diǎn)，為采購(gòu)決策提供技術(shù)參考。　　行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：安全底線(xiàn)與技術(shù)門(mén)檻　　國(guó)內(nèi)危化品包裝容器需強(qiáng)制符合《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》(GB 19260.1)及聯(lián)合國(guó)《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書(shū)》規(guī)范。廠家在生產(chǎn)中需確保化工桶具備耐化學(xué)腐蝕、抗沖擊、密封防漏三大基礎(chǔ)性能，并通過(guò)跌落、堆碼、氣密性等測(cè)試驗(yàn)證。例如，針對(duì)強(qiáng)酸強(qiáng)堿類(lèi)危化品，桶體材料需耐受PH值極限腐蝕;易燃易爆液體儲(chǔ)運(yùn)則對(duì)桶內(nèi)惰性氣體置換、防爆透氣裝置提出更高要求。　　材質(zhì)與工藝：安全性能的決定因素　　化工桶的可靠性源于材質(zhì)選擇與生產(chǎn)工藝的匹配。聚乙烯(PE)因其耐酸堿、低滲透性，成為多數(shù)化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)的首要選擇;不銹鋼材質(zhì)則適用于腐蝕性更強(qiáng)的場(chǎng)景，但需注意氯離子環(huán)境可能引發(fā)